Manufaktur
Manufaktur

Kami bersikeras atas pelaksanaan standar manufaktur peralatan internasional, yang memungkinkan kami memberikan jaminan kualitas untuk semua produk. Berbagai komponen elektronik kami dibeli dari pemasok-pemasok yang sangat handal. Supaya menjadi vendor kami, mereka harus mematuhi semua standar terkait internasional. Untuk tujuan kontrol kualitas, kami melaksanakan berbagai macam tes pada semua bahan baku.Komponen optik dan listrik disimpan di gudang kami, di mana suhu dan kelembaban tetap konstan sepanjang tahun. Hal ini dapat menjamin kualitas komponen penting utama ketika disimpan atau meninggalkan pabrik kamiSelain itu, kami mengoperasikan sebuah sistem manajemen gudang terbaru serta sebuah gudang komponen dan produk jadi yang lebih dari 30.000㎡. Hal ini dapat menjamin pengiriman tepat waktu mesin laser kualitas.

Manajemen mutu dalam fase desain dan manufaktur menjadi perhatian penting bagi Han's Yueming Laser Group. Hal ini menjelaskan mengapa jangkauan mesin laser kami begitu populer di antara kalangan pelanggan global. Kami menjalankan laser-laser ini dan pasokan listrik laser melalui tes penuaan terus menerus. Ini membantu kami mencegah komponen atau produk yang tidak memenuhi syarat masuk ke pasar.

Dalam rangka untuk memastikan laser kami dapat memenuhi persyaratan desain serta berbagai spesifikasi teknis di tempat, kami mempekerjakan sejumlah instrumen tes presisi tinggi untuk melakukan pengujian dan kalibrasi yang paling ketat. Hal ini memberikan jaminan yang kuat pada kualitas peralatan dirakit.

Laboratorium pengujian bahan dikelola oleh lebih dari 20 karyawan yang berdedikasi, yang semuanya bertanggung jawab untuk kontrol kualitas produk.

Bingkai mesin dan lembaran logam dibeli dari pemasok yang terpercaya. Mereka diuji secara ketat sebelum didaftarkan dan digudangkan. Alat ukur yang digunakan inspektur kami meliputi pengukur paduan, kaliper, pengukur pita, goniometer, dll.

Staf kami menggunakan indikator dial untuk mengukur kerataan palang itu.

Platform pengujian tabung laser sedang bekerja sekarang. Semua tabung laser kami harus menjalani berbagai tes yang komprehensif. Poin pengujian utama meliputi daya keluaran, kualitas dan stabilitas bintik, ang dapat memastikan tabung laser memenuhi standar industri terkait.

Kami menjalankan semua tabung laser ini melalui tes penuaan. Bagian-bagian penting dari peralatan kami dikenakan 100% penuaan, dan setiap bagian adalah dipilih dengan hati-hati.

Ruang mesin penuaan untuk catu daya laser

Unsur lain yang penting – catu daya laser diperlukan untuk terus bekerja selama 8 jam pada 60 derajat Celcius di lingkungan yang ekstrim simulasi. Hanya unsur-unsur yang memenuhi syarat dapat dipasang pada peralatan kami.

Lembaran logam secara tertib ditempatkan sesuai dengan model mesin.

Gudang ini meliputi area seluas 2.800 meter persegi. Dia dapat menampung total 400 set lembaran logam. Ketika menangani lembaran besar dan berat ini, kami menggunakan sebuah penumpuk listrik untuk menurun kelelahan tenaga kerja. Set logam lembaran dikelola dengan cara ilmiah dan sistemik, yang membantu meminimalkan perbedaan warna dan dengan demikian memastikan mesin kami memiliki eksterior yang indah.

Gudang optik 200-meter persegi direkayasa untuk menyimpan sejumlah besar aksesoris presisi.

Di gudang ini, kami melaksanakan pemantauan aktual suhu dan kelembaban. bahan Optik presisi disimpan di gudang ini termasuk motor, resistor, kapasitor, komputer, lensa lapangan, reflektor optik, laser, scanner galvanometer dan sebagainya. Suhu yang diijinkan berkisar dari 10 ℃ sampai 35 ℃, dan kelembaban bervariasi dari 35% sampai 85%. AC tersedia untuk menyesuaikan suhu dan kelembaban. ahan-bahan optik presisi berukuran kecil ditempatkan dalam kotak anti kelembaban, Setiap hari manajer gudang kami terikat untuk memeriksa suhu dan kelembaban, dan semua hasil tes harus dicatat.

Daerah perakitan peralatan

Daerah pengujian peralatan

Daerah produksi mesin pemotongan laser format besar

Daerah penyimpanan produk jadi

Portofolio produk kami meliputi: mesin pemotongan laser logam kecepatan tinggi format besar, mesin pemotongan presisi format kecil, mesin pemotongan laser kantong udara, peralatan pemotongan laser 3D presisi tinggi, dll. Kami telah mencapai satu penemuan paten dan lebih dari 10 paten model utilitas. Beberapa produk yang telah bersertifikat SGS, dan di antara mereka, drive rak dan roda gigi format ultra luas telah diterapkan di bidang kantong udara pemotongan laser untuk pertama kali.

Kami menggunakan autocollimator optik untuk mengatur akurasi posisi dari panduan linear. Kelurusan dan kerataan panduan linear 4-meter panjang dikendalikan dalam suatu kesalahan ± 0,03mm.

Rak gigi sedang diuji oleh indikator dial. Hal ini dapat memastikan paralelisme dan akurasi setelah instalasi memiliki kesalahan ± 0,01mm.

Interferometer laser sedang bekerja.

Interferometer laser kami dapat mengukur akurasi semua batang drive dari alat mesin. Kemudian kami menggunakan software untuk memasukkan hasil tes ke dalam alat mesin yang memungkinkan kompensasi otomatis presisi. Akurasi posisi setelah kompensasi bisa mencapai ±0,015mm.

Gudang produk jadi menempati area seluas 3.500 meter persegi. Dia memiliki kapasitas penyimpanan peralatan 500 set. Setiap peralatan ditandai dengan nomor seri yang unik untuk kemudahan identifikasi. Informasi yang ada pada mesin-mesin kami meliputi: nomor kontrak, model mesin, mainboard, merek tabung laser, kekuatan dan banyak lainnya. Hal ini dapat memberikan banyak kemudahan bagi manajemen produksi, akuntansi keuangan dan layanan purna jual.

Produk, seperti yang terlihat dalam gambar ini, akan dikirim ke New Delhi, India. Kemasan semua aksesoris telah diverifikasi aman oleh tim R&D dan departemen jaminan kualitas. Alat mesin besar semua dikemas dengan kotak kayu padat. Kami biasanya mengirim barang-barang kami dari Pelabuhan Shenzhen. Pelanggan juga dapat memilih pelabuhan dari mana kargo dapat dikirimkan.